Cartuchos filtrantes de membrana

Un cartucho filtrante de membrana es un dispositivo de filtración de precisión que utiliza membranas de polietersulfona (PES), PTFE, PVDF o nailon para eliminar partículas de hasta 0,02 µm de los líquidos. Se utiliza en las industrias farmacéutica, electrónica y alimentaria para la filtración estéril, la producción de agua de alta pureza y la filtración de procesos químicos.

• Grados de filtración: 0,02 µm, 0,1 µm, 0,22 µm, 0,45 µm, 1 µm, hasta 90 µm según variante
• Longitudes: 10″, 20″, 30″, 40″.
• Tipos de membrana: Polietersulfona (PES), PTFE, PVDF, nailon, PBT, fibra de vidrio, PFA
• Eficacia: Hasta 99,99% de eliminación de partículas
• Control de calidad: 100% integridad probada antes de la entrega

Los cartuchos filtrantes de membrana se clasifican por el material de la membrana y el grado de aplicación:

Por material de la membrana:

• Cartucho filtrante de membrana de polietersulfona (PES) - esterilización farmacéutica, biotecnología, filtración general de líquidos de gran pureza
• Cartucho filtrante de membrana de PTFE - disolventes corrosivos, ácidos, filtración de gases a alta temperatura
• Cartucho filtrante de membrana de PVDF hidrófilo - baja adsorción de proteínas, productos biológicos, soluciones acuosas agresivas
• Cartucho filtrante de membrana de nailon - soluciones acuosas, disolventes suaves, filtración estéril rentable
• Cartucho filtrante de membrana de PFA - agua ultrapura para semiconductores, procesos químicos agresivos
• Cartucho filtrante de membrana de poliéster PBT - aplicaciones de alta temperatura hasta 120°C
• Cartucho filtrante de membrana de fibra de vidrio - prefiltración de líquidos con alta carga de suciedad y filtración de gases

Un cartucho filtrante de membrana consta de cuatro componentes principales: jaula exterior (marco de soporte), membrana filtrante (capa de filtración), tapas de los extremos (sellado) y anillos de sellado (junta). Todos los componentes se sueldan térmicamente sin adhesivos para evitar la contaminación.

Compatibilidad de materiales:

• Aplicaciones estándar: Jaula y tapas de polipropileno (PP)
• Productos químicos corrosivos: Se requiere jaula y tapas finales de PVDF o PFA
• Resistencia química: El PP resiste ácidos y álcalis en general, pero NO disolventes orgánicos fuertes como la acetona o el cloroformo.

• Estilos de conexión/tapa final: DOE (Extremo abierto doble), 222 junta tórica, 222 aleta, 226 junta tórica, 226 aleta. El estilo de la conexión debe coincidir con la carcasa del filtro; confírmelo antes de realizar el pedido. Disponemos de configuraciones personalizadas.

Necesita un cartucho filtrante de membrana cuando la calidad del agua bruta no cumple los requisitos de pureza. Fuentes como el agua de mar, las aguas superficiales o el agua del grifo contienen partículas, bacterias y coloides que requieren una filtración de hasta 0,1-1μm para uso farmacéutico, electrónico o alimentario.

Ventajas clave:

• Elimina bacterias y partículas a partir de 0,02 µm - apto para filtración estéril de grado farmacéutico
• Alcanza una eficacia de interceptación de partículas de hasta 99,99%
• Manipulación de productos químicos corrosivos en toda la gama de pH de 1 a 14 (ácidos, álcalis, disolventes)
• Opciones conformes con la FDA para la fabricación de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos
• Garantizar la calidad del producto lote a lote en entornos de producción regulados

Los cartuchos filtrantes de membrana funcionan aplicando presión para forzar el paso del líquido a través de una membrana multicapa con gradientes de tamaño de poro (de grueso a fino). Las partículas mayores que el tamaño nominal en micras quedan atrapadas en las capas de la membrana, mientras que el líquido limpio pasa a través de ellas.

Principio de funcionamiento:

1. El líquido entra a presión (0,5-4 bar)
2. La membrana de gradiente atrapa las partículas capa por capa
3. Los contaminantes se quedan aguas arriba, el agua limpia sale aguas abajo
4. El diseño multicapa prolonga la vida útil del filtro

Resultado: Hasta 99,99% de eliminación de partículas con filtración absoluta.

En el caso de los piensos con una elevada carga de partículas, a cartucho filtrante fundido soplado o cartucho filtrante de pliegues suele instalarse aguas arriba como prefiltro para prolongar la vida útil de la membrana.

Los cartuchos filtrantes de membrana ofrecen alta precisión (0,1-10μm), eficacia de filtración del 99,99%, amplia compatibilidad química (pH 1-14) y larga vida útil. Son 100% de integridad probada, fáciles de instalar y rentables para aplicaciones farmacéuticas, electrónicas y alimentarias.

Ventajas clave:

• Alta eficacia: 99,99% eliminación absoluta de partículas
• Resistente a los productos químicos: pH 1-14, manipula ácidos/álcalis/solventes
• Tolerante a la temperatura: Hasta 90°C para variantes estándar; hasta 120°C para cartuchos filtrantes de membrana de poliéster PBT
• Larga vida útil: La gran capacidad de retención de suciedad reduce los cambios
• Calidad garantizada: 100% integridad probada antes de la entrega
• Bajo mantenimiento: Fácil sustitución, mínimo tiempo de inactividad

El proceso de producción consta de 7 pasos: plisado del material de la membrana → costura con soldadura ultrasónica → instalación del tubo del marco exterior → corte del material sobrante → soldadura de las tapas de los extremos → instalación de los anillos de sellado → embalaje en sala blanca.

Etapas de producción:

1. Plisado: Material de membrana plisado a una altura y un número de ondulaciones precisos
2. Costura: La soldadura ultrasónica une la costura central (sin adhesivos)
3. Instala el tubo: Membrana plisada insertada en el marco exterior
4. Cortando: Material sobrante recortado conforme a las especificaciones
5. Tapón de soldadura: La soldadura térmica sella las tapas
6. Instale el anillo de estanqueidad: Junta instalada para compatibilidad de la carcasa
7. Embalaje: Sellado en bolsas de plástico, envasado en cajas de cartón

Control de calidad: Fabricado en sala blanca de nivel 100.000; integridad comprobada de los filtros de grado de esterilización 100%.

Los cartuchos filtrantes de membrana se utilizan en electrónica (agua ultrapura, procesamiento de semiconductores), farmacia (inyecciones estériles, vacunas) y alimentación/bebidas (cerveza, zumos, agua embotellada) para una filtración y esterilización de precisión.

Industria electrónica:

• Sistemas de prefiltración por ósmosis inversa y agua desionizada
• Filtración por vía húmeda de semiconductores
• Filtración de productos químicos y disolventes

Industria farmacéutica:

• Inyecciones estériles y grandes infusiones
• Vacunas biológicas y hemoderivados
• Preparados oftálmicos y colirios

Industria alimentaria y de bebidas:

• Aclaración sobre la cerveza y el vino
• Filtración de zumos y bebidas gaseosas
• Agua embotellada y agua de producción

Industria química y petroquímica:

• Filtración de disolventes orgánicos (ácidos, lejías, productos químicos de proceso agresivos)
• Recuperación de catalizadores y clarificación de fluidos
• Filtración de inhibidores de corrosión y aditivos

Tratamiento del agua:

• Prefiltración y pulido por ósmosis inversa
• Depuración de aguas de procesos industriales
• Sistemas de agua desionizada para la fabricación