خرطوشة الفلتر الملفوف الخيطي المركب المخصص لتلميع مكثفات محطة الطاقة: محطة توليد الطاقة في مجموعة هواننغ قانسو

يعد صقل المكثفات أحد أكثر تطبيقات الترشيح تطلبًا من الناحية التقنية في توليد الطاقة. يجب أن يحافظ نظام معالجة المكثفات على معايير صارمة لجودة المياه عبر مراحل تشغيلية متعددة ومتميزة، كل منها يضع متطلبات مختلفة على معدات الترشيح والتبادل الأيوني. بالنسبة لوحدات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم دون الحرجة، حيث تؤثر جودة المكثفات بشكل مباشر على موثوقية الغلايات وطول عمر التوربينات الداخلية، فإن أي خلل في سلامة الترشيح ينطوي على عواقب وخيمة على سلامة المحطة وكفاءتها.

تعمل محطة توليد الطاقة في مجموعة هواننغ في قانسو على تشغيل وحدات توليد تعمل بالفحم المبرد بالهواء المباشر دون الحرجة، ومجهزة بنظام معالجة دقيقة بمسحوق واحد لتلميع المكثفات. تم تجهيز كل نظام معالجة دقيقة في كل وحدة بمرشحين مغلفين بالمسحوق يعملان في وضع وضع وضع الغشاء، مع قدرة إنتاجية قصوى تبلغ 999 طن/ساعة لكل وحدة. ويحتوي كل مبيت مرشح على 380 عنصر مرشح ملفوف، مع قدرة وضع غشاء تبلغ 106 كجم من مسحوق الراتنج في كل دورة. ويوفر هذا التكوين وظائف إزالة الحديد والملح مجتمعة اللازمة للحفاظ على جودة المكثفات من خلال مجموعة كاملة من ظروف التشغيل، بما في ذلك بدء تشغيل الوحدة، وتنظيم الحمل العميق، وتشغيل الحمل العادي.

ويتمثل التحدي الرئيسي الذي يمثله تصميم هذا النظام في أن الطلب على وسائط الترشيح يختلف اختلافًا كبيرًا بين هذه المراحل التشغيلية. أثناء بدء التشغيل وتنظيم الحمل العميق، تكون كيمياء المكثفات أقل استقرارًا وتكون عابرات الضغط أكثر وضوحًا، مما يخلق ظروفًا يكون فيها مسحوق الراتنج المحتجز على سطح عناصر المرشح الملفوف عرضة للانفصال والتحرر والانتقال إلى المصب. ويشكل تسرب مسحوق الراتنج من المرشحات المغلفة بالمسحوق خلال هذه المراحل خطرًا مباشرًا على المعدات النهائية والسلامة العامة لدائرة معالجة المكثفات. وقد تطلب حل هذه المخاطر مع الحفاظ على أداء النظام في إزالة الحديد والملح في جميع مراحل التشغيل تصميم عنصر مرشح لم يكن متاحًا كمنتج قياسي.

قمنا بتطوير عنصر مرشح جرح مركب مخصص خصيصًا لهذا التطبيق. يعالج التصميم المتطلبات الوظيفية لكل مرحلة تشغيلية على حدة، حيث يشتمل على بنية من طبقتين تجمع بين الوسائط المحسّنة لإزالة الحديد والوسائط المختارة لإزالة الملح بفعالية والاحتفاظ بمسحوق الراتنج. توفر النواة المركزية المسامية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلابة الهيكلية المطلوبة لتحمل تأثيرات الضغط اللحظي المتولدة أثناء انفجار غشاء الراتنج ودورات التدفق العكسي دون تشوه، بينما يمنع بناء الطبقة الداخلية هجرة ألياف البولي بروبلين إلى تيار المكثفات. هذه السلامة الهيكلية أمر بالغ الأهمية للحفاظ على السلامة التشغيلية في نظام معالجة المكثفات على مدى فترات الخدمة الممتدة.

وقد حل عنصر المرشح المركب بشكل كامل مشكلة تسرب مسحوق الراتنج التي كانت تشكل خطرًا على السلامة أثناء بدء التشغيل والتخلص من الأحمال العميقة، مع الحفاظ على معايير جودة المياه المطلوبة أثناء التشغيل العادي. وأظهر الحل أن معالجة متطلبات الترشيح المتميزة لمراحل التشغيل المختلفة ضمن تصميم عنصر مخصص واحد يمكن تحقيقه تقنيًا ومفيد من الناحية التشغيلية في تطبيقات مكثفات محطات الطاقة عالية الحرجة، كما أنه مفيد من الناحية التشغيلية.